鄂式破碎機(jī)的工作結(jié)構(gòu)是由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成。動(dòng)鄂和定鄂承受的破碎力和物料的摩擦作用,易磨壞。為保護(hù)鄂板,一般在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝的襯板(破碎板)。破碎板的表面一般做成齒形,破碎板齒峰的角度為90°～120°。大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎較大塊物料時(shí),角度應(yīng)該大一點(diǎn);破碎較小塊物料時(shí),角度則小一點(diǎn)。齒輪的距離大小取決于產(chǎn)品的粒度,一般取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/2～1/3。施工時(shí),破碎板上下兩兩磨損的速度是不一樣的,下面要比上面磨損得快些。破碎板在鄂式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受的破碎力和物料的摩擦,破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、組裝及使用過程中的改良等方面出發(fā)。

pe顎破機(jī)的設(shè)計(jì)和選材

設(shè)計(jì)時(shí)需要注意動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用以外,還有彎曲的作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料一般選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、性較好、來源容易、價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。因此為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳 12% 以上的錳鋼,常用的是 ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高,但因?yàn)榫哂欣浼庸び不�的特點(diǎn),在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化,因此在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到 1,000～1,100℃ 后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點(diǎn)是價(jià)格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13 比白口鑄鐵使用壽命長(zhǎng)、成本低。

pe顎破機(jī)的組裝

組裝pe顎破機(jī)時(shí),破碎板要牢固地貼在鄂板上,破碎板和顎板之間應(yīng)該墊平,兩者之間要用軟金屬(如:鉛、鋅等)作墊片,并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí),破碎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎板,破碎板的使用壽命。所以,組裝時(shí)要安裝好破碎板,從而提高破碎板的使用壽命。

pe顎破機(jī)使用過程中的改進(jìn)

在生產(chǎn)施工過程中,破碎板與物料直接作用,破碎力很大,是破碎硬度較大的物料時(shí),導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng)、螺母松動(dòng)。使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生大的噪音,嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。遇到此類情況,只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母并不能解決問題,而要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問題。例如:可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到程度后,產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果,由的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張緊力自動(dòng)彌補(bǔ),故螺栓不致于松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。