【人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)經(jīng)歷改良后的效果】用作人工砂的巖石，強(qiáng)度不宜過大，否則難于破碎。從實(shí)踐來看，一般濕抗壓強(qiáng)度在40MPa以上的致密、塊狀和厚層狀的又不太硬的巖石，均可作為人工砂的原料，但要注意薄層、軟巖和活性成分。目前，制砂機(jī)提高人工砂石質(zhì)量的工藝技術(shù)主要體現(xiàn)在對(duì)人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)的改造。我們先將制砂機(jī)粉碎的物料經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送到回轉(zhuǎn)分級(jí)篩，經(jīng)回轉(zhuǎn)分級(jí)篩篩分后符合粒徑要求的物料經(jīng)出料口進(jìn)入提升機(jī)，對(duì)于不符合粒徑要求的物料從排料口排出，再經(jīng)皮帶輸送機(jī)再送回制砂機(jī)中粉碎。

人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)經(jīng)歷改良后的效果

對(duì)某砂人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)通過以上治理措施及相應(yīng)的技術(shù)改造后，棒條給料機(jī)的給料速度為平均4分50秒，給料47t，立軸式?jīng)_擊式制砂機(jī)的集料現(xiàn)象，1號(hào)篩分樓振動(dòng)篩分機(jī)的溢料現(xiàn)象，3號(hào)皮帶機(jī)的打滑現(xiàn)象基本只是幾個(gè)班中偶爾出現(xiàn)1次，皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)料口堵料現(xiàn)象基本(一個(gè)班中平均出現(xiàn)2次，處理時(shí)間大約10分鐘)，干砂的生產(chǎn)能力基本穩(wěn)定在386t/h以上，砂篩網(wǎng)的清理間隔時(shí)間可延長到1小時(shí)20分鐘。

某砂人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)經(jīng)改進(jìn)后雖然還達(dá)不到原設(shè)計(jì)的的處理能力，但通過合理有序組織施工生產(chǎn)，在施工高峰期采取加班、加大砂石生產(chǎn)線設(shè)備維修力度和成立專門的砂石生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組(主要負(fù)責(zé)對(duì)日常生產(chǎn))等辦法，砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)的日設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)到1466t的要求，基本滿足某大型工程混凝土澆筑的要求。經(jīng)改進(jìn)后的人工砂石破碎系統(tǒng)，粗碎日工作約18小時(shí)，原料日處理量達(dá)34020t，按20%棄料量計(jì)算日生產(chǎn)半成品料達(dá)27216t，半成品料生產(chǎn)成品料的過程中按3%損耗計(jì)算，日生產(chǎn)成品料達(dá)26399.5t。

某砂人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)作業(yè)中的人工砂中含泥量問題備受參建各方關(guān)注。經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，干法生產(chǎn)的人工砂和水洗生產(chǎn)的人工砂含石粉量分別為18.6%和4%，經(jīng)混合后人工砂石粉含量為15.6%左右，小于DL/T5144―2001《水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定不大于18%的要求，均為合格，為工程解決一一大難題。

人工砂石破碎處理系統(tǒng)生產(chǎn)砂石料所用的原料為灰?guī)r，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際揭落情況與原地質(zhì)資料不符，存在大量的溶性裂隙和溶巖，有用料的條帶中存在近四分之一含黃的夾層和溶洞巖層和溶洞中夾有大黃的秘土，因此開來原料中含有大童的夾泥，使得人工制沙生產(chǎn)線系統(tǒng)的生產(chǎn)效率到設(shè)計(jì)能力的30%，同時(shí)對(duì)抗壓混凝土力學(xué)、變形性能和時(shí)久性能影響較大。但通過對(duì)對(duì)料場(chǎng)開采和砂石生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)采取有針對(duì)性的治理措施，收到較好的效果。