【如何做好低碳環保機制砂生產線的設計？】近年來，機制砂石在基礎建設工程中扮演著越來越重要的角色，逐漸成為建設用砂的主要來源，這也大大帶動了機制砂石生產設備的發展。隨著以低能耗、低污染、低排放為基礎的低碳環保概念不斷深入，加大對各行業尤其是機制砂石行業的宏觀調控力度。在此背景下，如何做好制砂生產線的設計工作呢？先需要對生產工藝和設備選型有了解。

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機制砂石生產工藝

機制砂石生產工藝主要有兩段破碎和三段破碎兩大類，小型機制砂石生產線多采用兩段破碎篩分流程，某些大型機制砂石生產線因物料塊度較大，多采用三段破碎篩分流程，采用四段破碎篩分流程的比較少。

兩段破碎流程

分為兩段開路和兩段閉路。通常設備主要有2種配置：

1、顎式破碎機+反擊式破碎機；

2、顎式破碎機+圓錐式破碎機。

二段破碎工藝的破碎比一般在15至25左右，總破碎比不大，破碎礦石量也不多，常常小于1000噸每日，采用大型破碎機除外。就兩段破碎流程而言，大多數砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即段破碎機與檢查篩分設備成閉路，從而產品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。

三段破碎流程

有三段開路與三段閉路之分，通常設備主要有五種工藝配置：

1、顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式整形制砂機；

2、顎式破碎機+復合圓錐式破碎機十沖擊式整形制砂機；

3、顎式破碎機+細碎顎式破碎機+制砂機；

4、反擊錘式破碎機+制砂機+沖擊式整形制砂機；

5、顎式破碎機+細顎式破碎機+沖擊式整形制砂機。

三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是常見的破碎篩分流程。這種生產工藝總破碎比較大，可達25-200左右，大給礦粒度可達1000毫米左右，碎礦的產品粒度可以達到12毫米或更細些，因此適用于大、中砂石骨料生產線。

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機制砂石設備選型

套機制砂石生產設備主要由給料設備、破碎設備、篩分設備、輸送設備等組成，針對用戶所需出料粒度、粒型的要求，還可配備沖擊式整形制砂機等制砂整形設備。

內機制砂生產己趨向成熟，設備配置也趨向靈活，可按照用戶所要破碎的物料特性和對成品粒度的需求進行組合和分級，同時，為保護環境，迎合低碳環保的局勢，一些機制砂石生產線還配備輔助的除塵減噪設備。

1、給料設備

給料設備、輸送設備和篩分設備都是通用設備，基本上沒有太大的差異，但還是要考慮到物料自身的特征，設備的選型要注意物料的濕度、硬度、粒度大小，尤其是時產要求等因素。

給料設備主要有電磁振動給料機、振動篩分給料機、板式給料機、往復式給料機、波動輥式給料機等，它們的時輸送產量有所不同，一般通用的是振動篩分給料機。它不僅時給料量大，而且能夠輸送含土多、水分含量大的物料，集篩分選料與傳送喂料功能與一體，可用于剔除的細料，為下道工序傳送和篩分。

2、破碎設備

各種樣式的破碎機因為自身不同的特點，其專長也各有千秋。常用的有顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、沖擊式破碎機等。

顎式破碎機一般作為粗碎設備，破碎能力大，可以破碎一些比較堅硬的石料，如果用其去破碎不堅固的石料，不僅大材小用，而且破碎出來的成品料有可能粉度過大，不符合所需要的粒度。

根據物料硬度和磨蝕性的強弱可以選擇反擊式破碎機或者圓錐式破碎機作為中細碎設備，前者主要破碎如石灰石、混凝土、爐渣、水泥塊等硬度低、磨蝕性不強的物料，后者主要用來破碎鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等磨蝕性強的硬性物料。

一些采石廠為了獲得高品質、粒形好的砂石，有些砂石線還會在反擊破或圓錐破之后加上沖擊式整形制砂機。

3、篩分設備

在機制砂石生產中廣泛應用的篩分設備主要有圓振動篩和直線振動篩，其中，圓振動篩在機制砂石生產中應用為廣泛。

圓振動篩振幅強弱可調節，物料篩淌線長，多層篩分，各檔規格篩選清晰，篩分效率高，適合采礦、砂石行業，適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。

5、減塵裝置

設備配置還應從減塵的角度出發，以便地控制粉塵外逸，減少對操作環境的影響，車間內的環境清潔。設備配置總體方案應盡量減少揚塵環節，選擇揚塵少的設備，對于膠帶機輸送的物料盡量物料落差，加強密閉，減少粉塵外逸。

6、降噪裝置

噪聲也是砂石廠的一大危害，對噪聲的防治應主要以保護崗位工人為主，采取綜合防治措施。

噪聲較大的振動篩要時可采用單機建筑密閉及增加隔音材質等措施以現場噪聲。高噪聲場所不設固定崗位，只進行巡回檢測，同時對巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，減輕噪聲對工人的影響。

小結

當前，家大力推進新城鎮和基礎設施建設，機制砂石及裝備正在成為一個龐大的市場。

隨著家生態文明建設的不斷深入，新理念、新裝備、新企業等正在以的速度和規模進入砂石骨料和裝備行業，綠色環保依然是未來發展的主旋律。