作為應用廣泛的破碎設備之一，圓錐式碎石機的維護和檢修也是用戶較為關心的問題，定期檢修可以提前發現問題，防患于未然，同時有利于延長圓錐式碎石機的使用壽命。一般檢修分為小修、中修和大修，具體時間間隔和檢查部件如下所示：

小修

小修一般半個月到一個月進行一次，其內容包括：

1）檢查球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損情況并調整其配合情況；

2）部分更換或調整機座彈簧；

3）緊固各部螺栓；

4）清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，漏油現象，添加或更換潤滑油，修理油泵；

5）檢查傘板及各部護板磨損情況；

6）檢查傳動軸承（軸套）間隙及竄動量，要時更換；

7）電機軸承清洗加油。

中修

中修一般4～6個月一次，其主要內容包括：

1）更換襯板；

2）修復或更換偏心軸套、錐套和直套；

3）修復或更換碗形瓦和防塵裝置；

4）修復或更換圓錐齒輪、傳動軸和軸瓦；

5）修復調整環和支承套螺紋；

6）對小修項目進行部檢查和處理；

7）分解電機、吹塵除垢和檢查各部軸瓦間隙；分解油開關，清洗和處理缺陷；各部電氣調整和試驗；檢查和修復配電盤及其他電纜線等。

大修

大修依情況而定，一般3-4年檢修一次，具體要根據生產情況，主要內容包括：

1）圓錐式破碎機部解體檢查，調整齒輪嚙合間隙、檢查或更換上、中、下圓板；

2）更換活動及固定襯板；

3）更換錐形套、機座襯套、大小傘齒輪、傳動軸等；

4）刮研球面軸承或更換、焊接球面軸承座；

5）焊補給礦漏斗、防護罩、機體護板等；

6）更換部分或部機座彈簧及彈簧螺栓；

7）更換油泵。

小修的頻率較高，用戶在生產中可根據具體情況延長至1-2個月進行。及時的檢修有利于“掃清”設備中隱藏的問題，為生產奠定基礎。

圓錐式碎石機部件更換的注意事項

1、破碎壁的更換

圓錐式碎石機碎機的破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金。新安裝或新更換的圓錐式碎石機碎壁工作6-8小時后，應檢查其緊固情況，發現松動應立即緊固。

2、軋臼壁的更換

圓錐式碎石機碎機的軋臼壁用U形螺釘固定在調整環上，二者之間注入鋅合金，使之緊密結合。新安裝或更換的軋臼壁，在工作6-8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

3、動錐襯板的更換

1）吊出偏心套，對圓錐式碎石機碎機的直形襯套和錐形襯套磨損的部分進行研磨，以保障摩擦表面的光潔度；

2）以前對直形襯套的周向固定是靠熱注鋅合金固定，但這種固定方法并不牢靠，圓錐式碎石機在運行過程中經常發出軸套轉動并向上提起的現象，嚴重時可導致襯套由于受力狀況而破裂。針對這種情況，改熱注鋅合金固定為緊固螺釘固定，在襯套與機架的結合處均布4螺紋孔，然后擰入4只沉頭螺釘，這樣可避免襯套轉動并爬行現象；

3）安裝碗形軸承架時，注意與機架配合要緊密，不得出現搖擺現象；

4）動錐自轉速度嚴格控制在8～14 r/min 。動錐轉速過低或過高都會影響圓錐式碎石機碎機的生產率，另外如果轉速過高，說明某個運動副的摩擦力相對較大，這對油溫將產生較大影響；

5）對換下的碗形瓦支承球面進行刮研，保障破碎圓錐球面與碗形瓦在外圓的接觸長度在84～140 mm之間，每2～5 mm 2面積上不得少于1個接觸點，并沿內圓周保持0.5～1 mm的楔形間隙，以保障破碎圓錐球面與碗形瓦內圓不相互接觸。

4、碗形軸承的安裝

安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應進行刮研，保障破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應0.35-0.5mm的環狀間隙。碗形軸瓦要用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發現碗形軸承架與架體有間隙須立即進行處理。