在位于浙江煤山鎮的槐坎南方水泥技改項目，各個施工點位正在抓緊推進。目前，整個項目的土建部分已經完成85%，預計年底可以竣工并試運行。

槐坎南方水泥技改項目總投資達到8.6億元，占地246畝，將新建1條7500噸/天的干法水泥窯生產線。建成之后，年產能將達到232.5萬噸水泥熟料，同時每年能騰出能耗50萬噸標煤，減少二氧化硫、氮氧化物、粉塵等排放約6500噸。

槐坎南方7500噸/日熟料生產線是南方水泥發揮當地資源、物流和產業基礎優勢，對長興縣域內水泥企業實施產能減量置換下布局調整、優化整合的有力措施。通過分步關停現役在產、運行良好的湖州南方、煤山南方以及小浦南方熟料生產線熟料產能17500噸/日，減量置換至槐坎南方建設一條7500噸/日熟料生產線；同時，將原有水泥產能置換至小浦南方，減量置換比例達到2.3：1。項目建成后，從礦山到熟料企業、到水運碼頭，部物料采用皮帶輸送，基本了之間的汽車運輸環節，大大了當地生產生活環境。

去年12月27日，該項目開工建設。中建材股份有限公司副總裁、南方水泥有限公司肖家祥總裁出席開工儀式。肖家祥在致辭中指出，該項目的實施拉開了南方水泥面優化升級的序幕，是南方水泥深化供給側結構性改革、去產能，履行央企社會責任、引行業轉型升級的具體措施，是南方水泥優化升級、提升綜合競爭力的有力手段，更是一項利利民、有利于企業與社會和諧發展的民心工程。

據了解，該項目將采用際的代干法水泥技術和的工藝裝備，熟料煤耗≤94kg/t.cl(熟料形成熱≤410kcal/kg.cl)，熟料綜合電耗42kwh/t.cl，粉塵排放濃度≤10mg/m?，氮氧化物排放濃度≤100mg/m?，二氧化硫排放濃度≤50mg/nm3，單位熟料發電量26kwh/t.cl（六級預熱器運行時）；通過智能技術運用，大程度地實現水泥工廠的數字化與智能化，線僅需57人，在顯著提高勞動生產率的同時，運營成本，使槐坎南方成為內具有“集約化、綠色化、智能化、化”樣本意義的大型現代化熟料生產基地。