【錘式破碎機用錘頭材料選擇哪種好？】錘頭是錘式破碎機重要的組合部分，錘頭著錘式破碎機在砂石場作業流程中能否生產，河南中譽鼎力設備為大家講解錘式破碎機用錘頭材料挑選方案。

錘式破碎機用錘頭材料選擇哪種好？

當下內的碎石機錘頭多運用高錳鋼材料，其性不夠，使用時間短，粉碎青石的錘頭通常可運用60-90d，此時因為錘頭在運行中所受的打擊力并比較小，使高錳鋼錘頭的處置硬化成效不，其抗沖刷磨損能力差，因為Cr能起到強化奧氏體，增強鋼的莫氏硬度、力度和性的作用，所以在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化，在粉碎鐵石頭時，錘頭的使用時間比普通高錳鋼增強50%。

落后的高錳鋼錘頭性差，使用時間短，耗材量大，為此，我們將錘頭布置成錘柄和錘端分別制造，錘柄部分采納高錳鋼或碳鋼，使其占有盡量的強韌性，錘頭部分采納高鉻鑄鐵，而高鉻鑄鐵是一款占有理想性的材料，這樣錘端就會有盡量的性，此時因為高鉻鑄鐵韌性偏低，易發生脆性折斷，所以錘柄挑選高韌性的高錳鋼或碳鋼材料，克服了單一材料的劣勢。

復合錘頭，盡管占有較高的使用時間，但是其鑄造及熱解決技術復雜，為此，近一段時間研發開發了好多種低合金鋼錘頭，已推行的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭，40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產資金低，技術簡要，通過滿意的熱解決才可以取得需求的設備力度，經歷對錘頭運作情景解析和在碎石機上的實驗，證實了該種材料滿足錘頭的各項性能指標，可做為一款精良的錘頭材料。

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