砂石骨料生產(chǎn)主要分為礦山開采、破碎、篩分及整形制砂幾個(gè)環(huán)節(jié)，一般根據(jù)原料特性、系統(tǒng)規(guī)模、場地布置條件、系統(tǒng)工藝等進(jìn)行設(shè)備選型，涉及的主要設(shè)備有破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制砂機(jī)，輔助設(shè)備有帶式輸送機(jī)、給料機(jī)、石粉回收設(shè)備、供水設(shè)備和除塵器等。

一般來說，對于大型砂石骨料生產(chǎn)線，其主要設(shè)備，如粗破碎機(jī)、中細(xì)破碎機(jī)、預(yù)篩分和篩分設(shè)備等盡可能在2臺(tái)以上，這樣有利于提高系統(tǒng)的性且方便檢修。下面對生產(chǎn)線上須用到的破碎、篩分、制砂設(shè)備逐一進(jìn)行介紹。

5大破碎設(shè)備

破碎設(shè)備按照工作原理主要分為兩類：

一類為擠壓類破碎設(shè)備，如顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等，適合破碎磨蝕指數(shù)比較高的原料，產(chǎn)品中石粉含量低，但一般破碎出來的物料針片狀顆粒多，泵送性能差；

一類是沖擊類破碎設(shè)備，如反擊式破碎機(jī)及立軸沖擊式破碎機(jī)，其特點(diǎn)是物料破碎比大，結(jié)構(gòu)形式簡單，設(shè)備維修方便，產(chǎn)品粒形好，物料抗壓強(qiáng)度損失小。

在大型砂石骨料生產(chǎn)線，通常粗破采用顎式破碎機(jī)或者旋回破碎機(jī)，中碎采用圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或者錘式破碎機(jī)。

砂石骨料生產(chǎn)線常用破碎機(jī)及其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍如下：

1、顎式破碎機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，工作，尺寸小，自重較輕，配置高度低，進(jìn)料口大，排料口可調(diào)，價(jià)格低；

缺點(diǎn)：襯板磨損快，產(chǎn)品粒形不好，針片狀較多，產(chǎn)量低，需強(qiáng)制給料；

適用范圍：巖石硬度適應(yīng)性好，一般用于原料粗破碎，用于中碎設(shè)備需小型化。

2、旋回破碎機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：單機(jī)處理量大，單位能耗低，產(chǎn)品粒形好，大中型機(jī)可連續(xù)給料，無需給料機(jī)；

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸大，機(jī)體高大，維修難，價(jià)格高，進(jìn)料尺寸小，土建施工量大；

適用范圍：適用于各種硬度巖石，一般用做粗碎設(shè)備，小型機(jī)也可用于中碎環(huán)節(jié)。

3、圓錐破碎機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：工作，產(chǎn)量高，粒度均勻，襯板磨損�。�

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修維護(hù)要求高，機(jī)體安裝尺寸高，價(jià)格昂貴；

適用范圍：巖石硬度適應(yīng)性好，骨料生產(chǎn)線上常用中碎或者細(xì)碎設(shè)備。

4、反擊式破碎機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：破碎比大，產(chǎn)品細(xì)，粒形好，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單；

缺點(diǎn)：板錘和襯板容易磨損，更換和維修工作量大；揚(yáng)塵嚴(yán)重，不適用于破碎塑性和黏性物料；

適用范圍：適用于破碎中硬巖石，用于中碎和制砂設(shè)備，目前有些大型設(shè)備也用于粗碎。

5、錘式破碎機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：破碎比大，產(chǎn)量高，產(chǎn)品粒形好，細(xì)料多；

缺點(diǎn)：錘頭破損快，需經(jīng)常更換，工作揚(yáng)塵大，原料含水率大于12%，黏性物料無法通過；

適用范圍：適用于破碎中硬巖石，一般用于細(xì)碎設(shè)備；有篦條時(shí)用于制砂，目前已較少應(yīng)用。

大型、特大型骨料生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)選用與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的大型設(shè)備，同一作業(yè)的設(shè)備數(shù)量應(yīng)不少于2臺(tái)，優(yōu)先選用已定型的、節(jié)能、環(huán)保的成熟產(chǎn)品。

5大篩分設(shè)備

篩分設(shè)備分為振動(dòng)篩、固定篩兩大類，骨料生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用較多的是振動(dòng)篩。固定篩有格篩和條篩兩種，一般用于粗碎車間或骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的采料場隔離徑石，但篩分效率很低，只有50%~70%，而且由于沒有振動(dòng)，物料很容易堵塞篩孔，清理篩板費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)，一般只在砂石料開采場儲(chǔ)量很大而徑石較多時(shí)，需將徑石部丟棄時(shí)采用。

下面列出了砂石骨料生產(chǎn)線常用篩分設(shè)備及其特點(diǎn)和適用范圍：

1、偏心振動(dòng)篩

特點(diǎn)：偏心軸直接帶動(dòng)篩框在垂直面內(nèi)做振幅相當(dāng)于偏心距2倍的軌跡運(yùn)動(dòng)；結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，給料量變化時(shí)振幅不變，振動(dòng)力度大且恒定，不宜堵塞篩孔；軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，慣性大，工作時(shí)由于不完平衡易引起建筑物同時(shí)振動(dòng)。

適用范圍：篩孔尺寸可達(dá)100~250mm，常用于預(yù)篩分環(huán)節(jié)，或砂石料的道篩分環(huán)節(jié)，現(xiàn)已很少采用，多采用慣性振動(dòng)篩。

2、自定振動(dòng)篩(單軸振動(dòng)篩)

特點(diǎn)：與純慣性振動(dòng)篩工作原理相同，但結(jié)構(gòu)上帶輪與傳動(dòng)軸同心，工作過程中帶輪保持不動(dòng)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)；振幅大，并且可獲得較大激振力，篩分效率高；結(jié)構(gòu)簡單且容易制造，不需要平衡激振器；啟停機(jī)過程中經(jīng)過共振區(qū)時(shí)振幅較大，對設(shè)備本身和建筑物有損害。

適用范圍：適用于連續(xù)均勻給料的中細(xì)顆粒骨料篩分。

3、直線振動(dòng)篩

特點(diǎn)：兩根偏心軸反向同步回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)篩子做直線振動(dòng)；安裝后篩面呈水平狀態(tài)，篩面大，振幅強(qiáng)，利于骨料的篩分，臺(tái)時(shí)處理量大；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，能量較高，振幅調(diào)整困難。

適用范圍：適用于粗顆粒、中顆粒、細(xì)顆粒骨料的篩分，濕法生產(chǎn)時(shí)也可作為脫水、脫泥設(shè)備使用。

4、等厚篩

特點(diǎn)：物料在不同傾角折線的篩面上運(yùn)動(dòng)速度逐漸減小，但是料層厚度保持恒定；臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，篩孔不易堵塞，生產(chǎn)效率高，設(shè)備安裝使用簡單；安裝需要空間大，篩子工作面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

適用范圍：適用于粒徑不大于25mm的細(xì)骨料篩分。

5、高頻篩

特點(diǎn)：篩分效率高，振幅小，頻率高。

適用范圍：適用于粒徑小的物料篩分。

選擇篩分設(shè)備需考慮的因素：

1）篩分設(shè)備工作面積和通過能力；

2）骨料輸送設(shè)備與振動(dòng)篩之間的下料溜槽尺寸與振動(dòng)篩工作面尺寸配合得當(dāng)，骨料在篩面上均勻分布；

3）根據(jù)篩分時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵多少匹配收塵器，生產(chǎn)現(xiàn)場空氣污染指標(biāo)符合環(huán)保要求；

4）振動(dòng)篩出料溜槽和料斗的性能與物料下落過程中噪聲污染的防護(hù)。

制砂設(shè)備

砂石骨料生產(chǎn)線的制砂系統(tǒng)主要由立式?jīng)_擊破碎機(jī)、棒磨機(jī)、振動(dòng)篩、級配調(diào)整設(shè)備、空氣篩(或者洗砂機(jī))組成，目前內(nèi)普遍采用立軸沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂設(shè)備。對于易碎及中等硬度原料，可采用立軸沖擊式破碎機(jī)單獨(dú)制砂，并采用高線度立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)配合整形。對于硬度高、難碎的原料，采用短頭型圓錐破碎機(jī)與棒磨機(jī)配合制砂。

人工制砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)先要考慮原料粒徑，一般小于25mm且連續(xù)配，制砂系統(tǒng)工作效率高，產(chǎn)砂量大；其次，原料含水率也會(huì)影響制砂效率，含水率過2%以后，就會(huì)導(dǎo)致篩分機(jī)的分離效率，所以對于干法生產(chǎn)工藝來說，須考慮防雨。

砂石骨料設(shè)備選型是骨料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響砂石生產(chǎn)的質(zhì)量和成本，在設(shè)備配置時(shí)，應(yīng)對料源巖石的性質(zhì)、骨料成品的級配和質(zhì)量要求、主要設(shè)備的技術(shù)性能等進(jìn)行研究，既要具有技術(shù)上的性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，還要系統(tǒng)運(yùn)行的性。