【環保型圓振動篩主梁斷裂是什么引起的呢？】環保型圓振動篩主梁是指篩框上部支撐振動器的橫梁，也叫大梁，一般采用箱式振動器的環保型圓振動篩都有一個很夯實的主梁，它的工況對篩子的壽命。不過主梁斷裂是環保型圓振動篩經常遇到的問題，且斷裂后不好修復，嚴重影響生產。那么哪些原因會造成主梁斷裂呢？本文一一為您分析。

1、操作使用因素

根據生產經驗，主梁在使用中斷裂主要有以下幾個原因：

1）螺栓松動

螺栓發生松動，兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環性，勢造成振動器產生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。

2）存在積料

激振大梁經常會出現積料現象，如不及時清理，就會對大梁造成局部磨損嚴重而使大梁斷裂。

3）過載或負載起車

過載或負載起車主要對篩機彈簧、電機造成的損失較大，而且經常過載起車會使篩機彈簧的彈性系數發生變化，篩機就會有前后左右振幅的差異，物料的運動軌跡發生改變，對篩框、篩幫的沖擊加大，發生開裂現象。

4）給料不正

生產系統給料不正，物料的沖擊不僅對篩機局部磨損較大，水平的沖擊力還會破壞篩機的整體受力平衡，所以，入料不正對篩機壽命的影響尤重。

5）激振電機非正常工作

激振電機非正常工作可以直接導致大梁斷裂，出現類似情況前一般會有響聲異常，一些日常維護的方法錯誤容易引起此類事故的發生，如激振器高溫時用澆水降溫，對激振器及篩機大梁的壽命影響很大。

6）激振力過大

激振力過大，對篩機負荷較大，嚴重影響篩機大梁壽命。

2、設計因素

主梁的作用是：支撐振動器，并傳遞激振力。主梁的受力包括：

重力：包括振動器的重力和主梁本身的重力。

激振力：振動器產生的激振力部由主梁承擔。

慣性力：振動器和主梁在篩子振動過程中產生的慣性力。

除重力外，激振力和慣性力是交變載荷，激振力又是集中力。因此，主梁的設計不但要進行強度計算，在結構上還要考慮受力合理，盡量減輕重量。

另外，主梁的兩端與篩框側板通過高強螺栓聯結，因此還要正確計算螺栓的規格和數量。

要想在設計上規避主梁斷裂的風險，就需要慎選廠家，選擇性更高的廠家。

3、制造因素

制造方面要按圖紙要求去制造，注意標注的技術要求，制造上稍有忽略，主梁就容易出問題。

制造方面要注意以下幾點：

1）焊接：要采用規定的焊條，不能有焊接缺陷，焊接工藝要焊接變形小。

2）要采用合理的工藝，主梁的幾何形狀公差。

3）按圖紙要求進行熱處理。

應對主梁開裂的措施

通常應對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接，然后補加強板。部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，要時進行零部件更換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產生振動方向的內應力。焊接適應范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應力問題。

對于焊接殘余應力的控制有以下措施：

（1）應力控制一般采用合理的焊接次序，盡量使焊縫能夠自由收縮、預熱，焊接溫差越大，殘余應力越大，冷卻速度越快，組織應力越大，預熱可以減小溫差和冷卻速度、同步收縮。焊縫的收縮受到旁邊冷卻金屬的牽制產生拉應力，如果采取適當的工藝措施，使冷卻金屬部或部分的允許收縮，則可免除或部分免除焊接應力。

（2）應力一般采用熱處理，主要指焊后退火處理，退火加熱溫度一般600℃-650℃，保溫時間一般按每毫米厚度保溫4min-5min，然后冷卻，100℃-150℃時可以在空氣中自由冷卻；低溫處理焊接應力，即在焊縫兩側各用一個氧氣乙炔割槍加熱，在焰炬后面距離處用一帶水的水管噴水冷卻；還有就是用夾具固定焊接變形應力、錘擊應力、低頻振動法焊接應力。

主梁斷裂是環保型圓振動篩常見的故障之一，遇到之后不要急，找對原因并采取對應措施，以便盡快恢復生產。