所謂破碎機軸承抱死，就是軸承在運轉過程中產生豐富的熱，熱量在短時間不能散掉，導致軸承溫度急劇升高，將軸承抱死。這類現象在設備的大修和生產服務使用中是很普遍的，具體導致軸承發燙的因素有以下幾方面

一、 破碎機安裝配置不當

1.安裝配置時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。

在安裝配置過程中，沒有修磨內孔和測量其尺寸，調軸承做出安裝配置，試車后發現溫升太高，拆檢查量時，發現軸承座孔已彎曲，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向空間變小，其滾動體轉動不勻稱，嚴重磨損，軸承內圈與軸空間過大，軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動，產生摩擦使軸承發燙、震動。

2.破碎機安裝配置時軸承加熱溫度控制不當。

在加熱操作時調試軸承加熱器溫度太高，則會使其產生回火而致硬度和精度減輕，從而軸承溫度較高，導致軸承加快磨損毀壞。

3.破碎機安裝配置時軸承空間調整不當。

在實際運行中，許多安裝設備只憑手感做出調試，空間過大或許過小，不能順應生產需要，若軸向空間過小時，易引發軸承發燙，加速腐蝕，甚至使滾動體卡死或膠合毀壞；若軸向空間過大，運動副的打擊力添加，剛度減輕，則會導致運轉中產生異聲，甚至會導致嚴重震動或使保持架毀壞。

二、破碎機油封問題

油封是用在密封礦山設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體差不多上是靜止的，所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈，針對帶副唇的油封，其副唇起除塵作用，免除臟東西侵入，以延伸油封壽命，但是副唇處常常潤滑效果不好，摩擦力較大，導致油封干摩擦而毀壞，所以安裝雙唇油封時需要在雙唇之間填滿潤滑油。

三、空隙問題

在安裝配置過程中，如果沒有注意校對隔套尺寸，做出組裝試車，在需時間后溫度會飛速上升，軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已，隔套尺寸減小，內圈尺寸將由圓螺母調節，壓緊，軸承的軸向空間變小，使其運轉過程中發燙。

四、潤滑問題

軸承中的潤滑油不宜過量，加脂量過大，會使摩擦力矩添加，軸承溫度較高；而加脂量過少，則不能取得靠譜潤滑而發生干摩擦，通常來說，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的三分之一所以，要依照使用規范，按期注適量的潤滑油。

針對破碎機產生軸承抱死現象的時候，需要成熟行斷電處理，之后再去依照處理方案做出處理，做好后面的使用。