在破碎制砂行業，石灰巖是常見的物料之一，常作為建筑材料，也是許多工業的重要原料。因其分布廣泛，石灰巖的破碎制砂線較為普遍，時產從100t到上千噸不等。本文以1000t/h的骨料線為例，為大家介紹砂石骨料線的設備選型、工藝流程、生產線布置、粉塵處理等詳情，以供參考。

1、石灰巖特性與分布

石灰巖主要成分是碳酸鈣（CaCO3），一般比重在2.7（石料比重，非堆積密度），中硬度，磨蝕性較低，在我29個省市、自治區廣泛分布。

其中，陜西省保有儲量49億噸，為之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。

2、設備選型

常用的適合石灰巖的碎石機選型主要有三種：

一是顎式碎石機+反擊式碎石機；

二是顎式碎石機+圓錐式碎石機+整形機；

三是錘式碎石機+反擊式碎石機。

為便于后續定量說明，這里我們以某水泥廠現有石灰巖礦山為背景，設計生產線處理能力1000t/h，除土10％，生產成品骨料產品為20-31.5mm、18%；10-20mm、25%；5-10mm、17%；0-5mm、25%。

考慮巖石特性和產品比例要求，選擇兩級破碎方案，即顎式碎石機+反擊式碎石機的組合形式，該組合主要特點是產品粒度好，石粉含少，總投資低，能耗低，維護和運營成本適中，噪音及粉塵對環境的影響適中。

主機設備

一次碎石機為一臺處理能力680～880t/h(排礦口為200mm)的顎式碎石機，裝機功率250kW。

二次碎石機為4臺處理能力300～350t/h(在排礦口40mm時)的反擊式碎石機，單臺裝機功率250kW。

篩分采用二次篩分，一次篩分采用4臺3YKR3075圓振動篩，二次篩分采用2臺2YKR3075圓振動篩。

骨料儲存采用4個16m的鋼板庫儲存，庫下設散裝機發運。

塊狀物料輸送選用膠帶輸送機和斗式提升機輸送，粉狀物料采用鏈式輸送機輸送。

3、工藝流程

工藝流程包括以下幾個單元：(1)骨料一次破碎和輸送；(2)骨料除土篩分及輸送；(3)骨料二次破碎及輸送；(4)骨料一次篩分及輸送；(5)骨料二次篩分及輸送；(6)骨料成品儲存及發運；(7)粉料輸送及散裝；(8)壓縮空氣站及管網：(9)稱量系統；(10)給水及處理單元；(11)電氣自動化系統；(12)備件及維修，

項目流程見下圖：

4、生產線布置

1）利用現場地坪高差

生產線布置利用現場地坪高差，一次破碎卸料平臺地坪標高243.60m，骨料一次破碎和除土篩分地坪標高228.60m，骨料二次破碎、一次篩分、二次篩分及輸送、骨料成品及輸送等其余所有單元地坪標高217.00m。

2）皮帶機布置

考慮到各個單元的檢修通道，各單元之間輸送皮帶盡量按大角度考慮，既節約投資和運行成本，又節省場地。整個工程占地僅2.1*104㎡。

3）破碎篩分設備布置

碎石機和篩分機均布置在一層混凝土框架上，設單獨基礎，這樣可以減少振動，方便設備檢修和保養，也可減少投資。

考慮到場地有限，一次篩分和二次篩分單元的成品料通過提升機輸送至成品倉。

在一次破碎和二次破碎之間未設緩沖料堆，而僅設一個430t緩沖料倉。其弊端是在一次破碎出現故障或礦山原石供應出現問題時，二次破碎后的設備不能連續生產；其優點是節約數百萬投資和場地。

4）成品骨料儲存方式

成品骨料儲存方式主要有四種，分別為混凝土庫儲存、鋼板庫儲存、堆棚儲存、露天儲存。

露天儲存由于粉塵污染嚴重，已經很少采用；

和混凝土庫儲存相比，鋼板庫儲存具有投資少、建設工期短的優勢，但同時也有庫壁磨損時間短、壽命期短的缺點；

和堆棚儲存相比，鋼板庫儲存具有收塵效果好、占地面積小、可實現自動化散裝發運等優點。

考慮項目工期、投資成本、環境保護、自動化程度等因素，本項目成品骨料采用4個16m的鋼板庫儲存，庫下設散裝機發運。

5、環境保護

砂石骨料的環境污染主要來自粉塵污染、水污染和噪聲污染。該生產線采用干法工藝，因此基本沒有水污染，噪聲污染問題主要通過設備減振、振動設備進出口設置軟連接和封閉廠房等措施解決。粉塵污染是主要需要解決的問題。

1）本項目在一次破碎、二次破碎、一次篩分和二次篩分等產生粉塵的生產單元采用封閉設計，各揚塵點均設有收塵風管。

2）膠帶機輸送廊道采用封閉設計，以設備在大風大雨天運行不受影響，而且不會造成揚塵外溢和水污染。

3）在各生產單元的細節設計中嚴格控制設備漏風，在滿足卸料角度的情況下盡量縮短非標溜管的卸料高度。

4）在二次破碎和一二次篩分單元的收塵器下設鏈式輸送機專門輸送粉料，使收塵器排灰不進入生產系統造成二次揚塵，同時減少骨料成品中的石粉含量。

5）粉料通過輸送機和提升機進入粉料倉儲存，粉料倉下設粉料散裝發運系統，進行發運出廠。粉料倉設1個儲量100t的石粉倉，倉底設發運系統，通過庫頂收塵器收塵。骨料成品倉設4個儲量4000t的鋼板庫，庫底設散裝發運系統，散裝機通過庫頂收塵器收塵。

6、生產安

本項目嚴格按安生產規范設計，主要設備，如顎破、反擊破、振動篩等均布置在機構單元層，留有的設備檢修空間和凈空要求，平臺四周設防護欄桿。廠區布置考慮安通道，各設備肘板設巡檢通道且滿足安生產的凈寬要求。

小結

該生產線投產之后基本滿足設計方案要求，20-31.5mm、205t/h；10-20mm、325t/h；5-10mm、186t/h；0-5mm、280t/h。

骨料項目由于巖石特性和現場場地的復雜性，破碎設備和組合形式各不相同，產品方案和市場定位也各不相同，每個項目各有特點。一條好的生產線即要做到滿足產品要求，骨料粒型好，針片狀含量滿足要求，生產安，設備檢修保養方便，節能環保，高度自動化，還要節約投資。